WORKS GALLERY
造形事例一覧
すべて自社装置による造形品です。「似た形状がある」と思ったら、まずはご相談ください。事例は随時追加していきます。
01 内部に流路を通す・中空にする
LEAP マニホールド
縦横に交差する多数の流路を一体造形。開口をしずく形にしてサポート不要で造形。
- 内部流路
- サポートレス設計
組み合わせマニホールド
中空構造（通気・通水など）。2部品を組み合わせて使う。
- 中空
- 内部流路
水路内蔵ノズル
冷却水路を内蔵。
- 内部流路
内部構造カットモデル
二重壁・内部流路・補強構造を断面で確認できるカットモデル。
- 内部流路
- デモ造形
02 複雑な曲面・微細・薄肉
インペラ（羽根車）
金属3Dが得意とする複雑曲面の代表例。
- 複雑形状
インペラ（スパイラルブレード）
羽根形状の異なるインペラ。形状に合わせてパラメータを最適化。
- 複雑形状
冷却ファン
Ti-6Al-4V・最薄 0.1 mm
最薄 0.1 mm の薄肉。
- 微細
小型モーター用部品
Ti-6Al-4V・最小薄さ 0.15 mm・粗さ 3〜6 μm
最小薄さ 0.15 mm の微細部品。
- 微細
- 薄肉
携帯カバー
Ti-6Al-4V・最小薄さ 0.5 mm・粗さ 3〜6 μm
薄肉フレーム形状のカバー。
- 薄肉
医療・歯科部品モデル（歯列矯正）
微細・複雑形状。
- 微細
- 複雑形状
超音波モータ用グリッパー
Ti-6Al-4V・最小薄さ 0.15 mm
- 複雑形状
微細ラティスプレート
微細な格子を面全体に一体造形。
- 微細
- ラティス
03 金属3Dならではの設計（軽量化・サポートレス・多数個取り）
エンジン部品モデル（プレート上・16個一括）
形状を全体最適化しサポート不要で造形。展示用の縮小モデル16個をベースプレート上に一括配置して造形。
- 最適化
- サポートレス設計
- 多数個取り
ラティス構造
Ti-6Al-4V
3つの立方体を1枚のベースプレートに一括造形。強度を保ちながら軽量化。
- 軽量化
- 多数個取り
ミニチュアホイール
自由曲面スポークのホイール模型。
- 複雑形状
- モデル
ロボット用部品
SUS316L・レイヤー厚さ 60 μm・成形時間 10 h
サポート構造が付いた造形直後の状態。
- 薄肉
- 造形プロセス
オーナメント
重なり合うオーバーハング曲面のデモピース。
- 複雑形状
- デモ造形
※ 記載の数値は個別の造形サンプルの実績値です。精度・粗さ等は材料・形状・パラメータ・前後処理により異なります。